小型（xíng）李子果酒生產線設備-助力農產品深加工

河南中（zhōng）聯食品機械設備有限公司助力農產品（pǐn）深加工項（xiàng）目，推薦小型李子果酒生產線設備，希望對振興地方經濟做貢獻，如果有農產品深加工項（xiàng）目可來電垂詢（xún）。

小型李子果酒生產工藝流程：

1.李子果酒分選、清洗（xǐ）

采集果肉翠綠、九成熟李子果實，剔除黴爛（làn）果及雜（zá）質，挑選輕微成熟就軟（ruǎn）的李子備（bèi）用。用清水（shuǐ）洗滌除（chú）去表麵絨毛、汙物等，以減少（shǎo）原料（liào）的帶菌量，瀝幹後放置2～3d.

2.李子果酒破（pò）1碎榨汁

 李子中含有較多的果（guǒ）膠，因此它的果汁黏度大。果肉中的纖維素比一般水果多，組織結構鬆脆（cuì），若破碎得太細，會造（zào）成以（yǐ）後的過濾操作困難；若破碎得太粗，其（qí）內部液（yè）汁難以從果肉組織中分離出來。一般是先把李子破碎成果槳，同時加入果膠酶100mg/kg、二氧（yǎng）化硫50mg/kg,攪拌均勻（yún）靜置2～4h後進行榨汁。添加果膠酶的目的是水解果膠物質，使果膠在果汁中的含量降到0.1%以下，降（jiàng）低果汁的黏度和濁度，有（yǒu）利於（yú）果汁的澄清，縮短果汁與（yǔ）空氣接觸的（de）時間（jiān），也有利於（yú）維生素C的（de）保護。

 榨出的果汁（zhī）要（yào）再加入果膠酶（méi）15～20mg/kg,加溫到45℃靜置澄（chéng）清4h以上，使果膠充分水（shuǐ）解，同時再加入二氧化硫（liú）30mg/Kg.

3.李子果酒調整成分

 將澄清果汁適當稀釋，按發酵要達到的酒精度的要求。添加（jiā）適量澄清4h以上，使果膠（jiāo）充分（fèn）水解，同時再加入二氧（yǎng）化硫30mg/kg.

4.李子果酒前發酵

 在果汁中添加5%～10%的人（rén）工培養（yǎng）基純種酵母夜（或采用李子果酒活性幹酵季糖）保持20～35℃發酵5～6d後，進行換桶。轉入扣後發酵。

 也可（kě）以用低溫釀造法，發酵溫度為7～10℃發（fā）酵時間為12～15d,這對保留果肉的天然（rán）色澤、果香和維生素C都有極為明顯的作用。如從李子果皮中分離出野生酵母和葡萄酵（jiào）母或黃酒酵母進行混合酵母低溫（wēn）發酵，原酒（jiǔ）的果香（xiāng）味（wèi）將有明顯的提高。

5.李子果酒後發酵

保溫（wēn）15～20℃，時間為30～50d,分離酒腳（jiǎo）。酒腳集中後經蒸餾酒，用來調度。

 6.李子果酒陳釀及後處理

 經後發酵的新酒，需（xū）陳釀1～2年，時（shí）行初次過濾，並進（jìn）行酒度調整和必要的調整（zhěng）、調酸，以滿足人們的口味要求；再下膠澄清，以防止果渣、果（guǒ）膠酸鈣及蛋白質的變性物質造成李子果酒的沉澱。下膠（jiāo）的材料主要有明膠、蛋清、牛能、高嶺土等。之後進行第二次過濾，以保證（zhèng）酒（jiǔ）液的澄清透明。然後加入50mg/kg的二氧（yǎng）化硫，立即裝瓶。在酒的陳釀過程中，凡是暴露在空氣中的，都要采取二氧化硫氣體保護等措施，以防酒的氧化褐變（biàn）、雜菌汙染（rǎn）和維生（shēng）素（sù）C的大（dà）量損失，做到封閉存放。

7.李子（zǐ）果酒（jiǔ）灌裝、殺菌

 澄（chéng）清後的（de）李子果酒用小型李子果（guǒ）酒生產線設備灌裝並密封（fēng），然後送入加壓連續式殺菌機進行殺菌並冷卻，得到成品李子果（guǒ）酒。小（xiǎo）型李子果酒生產線設備（bèi）有哪些?小型李子果酒生產線（xiàn）設（shè）備采用一體（tǐ）化設計，采用PLC、光電開關、觸摸屏等高質量電氣元件及優質不鏽鋼、塑料配件，產品質量優良。係統操作、調整方便，人機界（jiè）麵友好， 利用（yòng）先進的自動控製技術， 小型李子果酒生產（chǎn）線設備以實（shí）現較高精度的等（děng）液麵灌裝。