果汁果醋生產線總覽

果汁、果醋類飲料生產由許多（duō）設備組成生產線，加工各種果汁果醋類飲料，包（bāo）括打漿機、榨汁機、發酵係統、過濾器、水處理設備（bèi）、衝瓶（píng）機、灌裝機、封口機、殺菌設備、CIP就地清洗機、過濾設備、包裝設備等等。

設備綜述：

1.每（měi）小時2000瓶—36000瓶熱灌裝水果飲料全套生產線；

2.各種水處理設備RO反滲（shèn）透UF超濾設備；

3.各種攪拌罐，冷熱（rè）缸，夾（jiá）層鍋，發（fā）酵罐，調配罐，衝瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，殺菌鍋，殺（shā）菌機等各種飲料設備；

4.板式和管式UHT裝置、CIP係統；

5.整（zhěng）廠（chǎng）交鑰匙工程。

設備詳情（qíng）

1.果汁飲料生產線—原果榨汁（zhī）預（yù）處理設備

①衝浪清洗機：用於清洗天然原果

②水果挑選平台（tái）：人工挑選出優質的水果，將不合格（gé）的去除

③破（pò）碎機：將水果切成小（xiǎo）塊，提高出（chū）汁率

④榨汁機

⑤振動過濾機：去除果汁中的渣子，屬於（yú）粗濾

⑥滅酶器（qì）：為了防止果汁因氧化發生變色反應，或因微生（shēng）物作用而（ér）引（yǐn）起（qǐ）發酵等腐敗（bài）作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經過滅酶殺菌，並冷卻至55℃以後再加入酶製劑。

⑦酶解罐

⑧澄清罐：通過加入澄清劑，除去（qù）果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體（tǐ）物質及其他沉澱物的過程。為了縮短澄清時間，澄清劑可在酶解未結束時加入並攪（jiǎo）拌約30min然後靜置澄清。

⑨立式加壓過濾（lǜ）機：精（jīng）濾，以得澄清（qīng）汁。

2.果汁飲料生產線（澄清汁）——水處理設備

①石英砂過濾器

②活性炭過濾器

③鈉離子過濾器

④精密（mì）過濾器

⑤一級反滲透

⑥純水儲罐。

3.果汁飲（yǐn）料生產（chǎn）線——配料及殺菌設備

①蒸汽化糖（táng）鍋

②配料罐：按順序加入（rù）澄（chéng）清原果（guǒ）汁與其餘添加劑，配置成終產品。

③雙聯過濾器：過濾配料過程中（zhōng）所融入的雜質

④真空脫（tuō）氣機：防止氧化（huà）果汁，灌裝時冒泡等問題，保證果汁飲料質量。

⑤超高溫瞬時殺菌機：殺菌時間在幾秒之內，大程（chéng）度的保持果（guǒ）汁飲料的風味、營養。

⑥冷熱缸：預熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到85℃左右（熱灌（guàn）裝溫度）而回（huí）流。

4.果汁飲料（liào）生產線——飲料灌裝及包裝設備

①吹瓶（píng）機

②上瓶平台（量大可用全自動（dòng）理（lǐ）瓶機）

③飲料灌裝機（jī）（包（bāo）括上蓋機、理蓋器、瓶蓋消毒櫃，產量大可用在線式瓶（píng）蓋消毒櫃）

④燈檢設備（bèi）

⑤吹幹機：將瓶身吹（chuī）幹，便於後麵（miàn）的套標（biāo）

⑥套標機（根據瓶（píng）型（xíng），也可用貼標機）

⑦噴碼機：注冊生產日期

⑧全自動膜包機：果汁飲料終的（de）集合（hé）包裝。

整套水果深加工果汁飲料生產線工藝（yì）流程：

1.原料選擇：選用完全成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無（wú）病蟲害的鮮果，成熟度不夠的要經過後熟。

2.原料預處理：清洗。原（yuán）料（liào）選好後用清水洗刷去毛清洗淨後再放在1％鹽酸溶液（yè）或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農藥，再放在清水中漂洗，瀝幹。切半去核。用切半挖核機進行。浸泡（pào）護（hù）色。切半挖核後的（de）原料放入0．1％。抗壞血（xuè）酸和（hé）檸檬酸的（de）混合溶液（yè）中浸泡護色。

3.加熱打漿：果塊在90℃－95℃下，加（jiā）熱3－5分鍾，促使軟化，通過孔徑0．5毫米的（de）打漿機打漿，除去果皮。

4.風味調整：經（jīng）過上步處理後的果漿為了增加風味需進行調整。調整時加入砂糖、檸檬酸（suān）和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤。

5.均質脫氣：均質是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻（yún）地（dì）分散於果汁中，增加果（guǒ）汁的穩定性，防（fáng）止分層（céng）。均質的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質（zhì）機，使果汁中的（de）果（guǒ）肉顆粒和（hé）膠體物質在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而（ér）成為更（gèng）細小的微粒（lì）。生（shēng）產上一般采用130－160公斤／平方厘米的均質機。另外還可采用膠（jiāo）體磨進（jìn）行均質。當果汁流經膠體磨間（jiān）隙為（wéi）0．05－0．075毫米的狹縫時，果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互衝擊摩擦，從而（ér）達到均質的目的。果實在榨汁時進入氧、氮（dàn）和二氧化碳等氣體，其中，氮（dàn）能引起維生素C和色素等物質氧化，因此，必須進行脫氣。

6.殺菌（jun1）裝罐：果汁加熱至95℃，維持1分鍾，立即（jí）趁熱裝罐。

7.密封冷卻：旋緊瓶蓋，將（jiāng）罐倒置一分鍾。密封後迅速（sù）分段冷卻至38℃左右，然後入庫貯存。質量合格（gé）的果（guǒ）茶成品呈粉（fěn）紅色（sè）或黃褐色，允許帶暗紅色，液汁（zhī）均勻混濁，長期靜置後有微粒（lì）沉澱，具有桃汁風味，無異味，可溶性固形物達10%-14%。