不鏽鋼配料罐

不鏽（xiù）鋼配料罐（guàn）的應用：

不鏽鋼配料罐廣泛應用於食品(乳（rǔ）)、製藥、日（rì）化、飲（yǐn）料、油脂、化工、顏（yán）料等行業做為中間緩衝、儲液（yè）、攪拌、調配設備(在物料無須加熱可（kě）調配均勻的的狀（zhuàng）態下，不鏽（xiù）鋼配料罐該設備較為（wéi）經濟實用（yòng）)、加熱、混合（hé）調配或殺菌處理。特別適合（hé）於無蒸汽熱源的（de）單位與（yǔ）科研機構的使用。並可（kě）按工藝需（xū）要（yào）采用全封閉式結構、保溫結構。

不鏽鋼配料罐的工作原理：

不鏽（xiù）鋼配料罐通過在罐（guàn）底支腳下部（bù）放置一個或多個稱重傳（chuán）感器並通過處理稱重傳感器的輸出電信號得到配料（liào）罐及其內部液體總重量而得到罐內液體重量的方法就是稱重法。通過稱重法做出的配料罐就是稱重法配料罐。在罐的每個支（zhī）腳下放（fàng）置稱（chēng）重傳感器(一般放3個稱重傳感器就足夠（gòu）了)那麽有：G+G0=N1+N2+N3，其中G為罐內液體的重量;G0為罐內無液（yè）體（tǐ）時罐本身及其附（fù）件（jiàn）的重量之和，為常數;N1、N2、N3為3個稱重傳感器分別測量得到的（de）各自的重量值。通過變換上麵（miàn）公式，得到罐內液體的重量公式：G=N1+N2+N3-G0罐內無液體時罐本身（shēn）及其（qí）附件的重量之和即G0值在（zài）配料罐到現場安（ān）裝完畢後便已經成為常數。這樣無論配製什麽（me）品種的（de）藥（yào）液時，隻要向罐內加人了液體（tǐ），我（wǒ）們就可以稱出罐及其內部所加液體的總重量，總重量減去G0的同時我們也知道了已經加人罐（guàn）內多（duō）少（shǎo）重量的液體，從而能（néng）夠準（zhǔn）確地控製加（jiā）人罐內的（de）液體重量，能夠一次配製出符合要（yào）求的藥液，極大地節省了藥液（yè）的配製時間。

不鏽鋼配料罐的介紹：

1、加熱方式：采用電熱棒插（chā）入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套（tào）內注入導熱油（yóu）或水為（wéi）加熱介質，產生熱能對罐內物料進行（háng）加熱。

2、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min(視工藝需要)。

3、罐體：內表麵鏡（jìng）麵拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。

4、上蓋（gài）：為兩扇可開式活動蓋，便（biàn）於清（qīng）洗，內外表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

5、內罐底（dǐ）結構：經旋壓加（jiā）工成R角，與內罐體焊接、拋光後無死角，並向出（chū）料口方向呈5°傾斜（xié），便於放淨物料無滯留。

6、夾套形式：全夾套，用（yòng）於加入導（dǎo）熱油或水，使工作（zuò）時達到蕞佳升溫和降溫的目的。

7、保溫材料：采（cǎi）用填充珍珠棉、岩棉或（huò）聚氨酯澆注發泡，保持與外界（jiè）的溫差，達到（dào）隔熱保溫效果。

8、外（wài）殼體表麵處（chù）理方式：鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨（mó）砂（shā）麵亞光處理。

9、攪拌裝置：頂部中心（xīn）攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳（jiǎng）軸采用活套連接，方便（biàn）拆裝與清洗。

10、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌（bàn）槳形式：框式、錨式、槳葉式（shì）、渦輪式等(按工藝要求)。

11、設備配置：電氣控製箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢（yì）油孔)等。

12、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼（ké）體為SUS304。

13、各進出管口工藝開孔與內罐（guàn）體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀（guān）。