電加熱冷（lěng）熱缸

電加（jiā）熱（rè）冷熱缸/調配罐廣泛應用於食（乳）品（pǐn）、製藥、日化、飲料（liào）、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合於無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。並可按工藝需要采用全封閉（bì）式結構。

1、容（róng）積（jī）：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱（rè）均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加（jiā）熱介質，產（chǎn）生熱能對罐內物料（liào）進行加熱。

3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時（shí）間：20min～90min（視工藝需要）。

4、溫度控（kòng）製：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進（jìn）行測控溫度（溫差±≤1°C），並可調節物（wù）料溫（wēn）度的高低。溫控儀（yí）安裝在電控箱內，溫度傳輸杆直（zhí）插至罐內底部，使料液用到蕞低位置也能指示出（chū）溫度（dù）。

5、罐體：內表麵鏡麵拋（pāo）光處理，粗糙度Ra≤0.4?m。

6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便於清洗，內外表（biǎo）麵鏡麵拋光處理（粗糙度Ra≤0.4?m）。

7、內罐底結構：經旋壓加工（gōng）成R角，與（yǔ）內罐體焊接、拋光後無死角，並向（xiàng）出料口方（fāng）向（xiàng）呈5°傾斜（xié），便於放淨物料（liào）無滯留。

8、夾套形（xíng）式：全夾套，用於加入導熱油（yóu）或水（shuǐ），使工作（zuò）時達到蕞佳升溫（wēn）和降溫的目的。

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界（jiè）的（de）溫（wēn）差，達（dá）到（dào）隔熱保溫效果。

10、外（wài）殼體表麵處理方式：鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光（guāng）處理。

11、攪拌裝置：頂部中心攪（jiǎo）拌，減速機輸出軸與（yǔ）攪拌槳軸采（cǎi）用（yòng）活套連接，方（fāng）便拆裝與清洗。

12、攪拌轉（zhuǎn）速：15～120r/min（定速）；攪拌槳形式：框（kuàng）式、錨式、槳葉（yè）式、渦輪式等（按工（gōng）藝要（yào）求）。

13、設備（bèi）配置：電氣控製箱、溫度儀、料液進出（chū）口（kǒu）、介質進出口（進（jìn）、排（pái）油）、放（fàng）空口（溢油孔）等（děng）。

14、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾（jiá）套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。

15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀（guān）。