電（diàn）加熱冷熱缸

電加熱冷熱缸/調配罐廣泛應用於（yú）食（乳）品、製藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業（yè）做（zuò）為加熱、混合調配或殺菌處理（lǐ）。特別適合於無蒸汽熱源的單位與（yǔ）科（kē）研機構的小、中試使用。並可按工藝需要采用全封閉式結構。

1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

2、加熱方式：采（cǎi）用電熱棒插入夾套內（nèi），加熱均勻（yún）無冷區。夾套（tào）內注入導熱（rè）油或水為加熱介質，產生（shēng）熱能對罐內物料進行加熱（rè）。

3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min（視工藝（yì）需要）。

4、溫度控製：采用（yòng）電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫（wēn）度（溫差±≤1°C），並可調節物料溫度的高低。溫控（kòng）儀安（ān）裝在電控箱內，溫度傳輸杆直插至罐內底部，使料液用到蕞低位置也能指示出（chū）溫度。

5、罐體：內表麵鏡麵拋光處理（lǐ），粗糙度Ra≤0.4?m。

6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便於清洗，內外表麵鏡麵拋（pāo）光處理（粗（cū）糙度Ra≤0.4?m）。

7、內罐底（dǐ）結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光後無死角，並向出料口方向呈5°傾斜，便於放淨（jìng）物料無滯留。

8、夾套形式：全夾套，用於加入（rù）導熱油或水，使工作時達到蕞佳升溫和降溫的目的。

9、保溫材（cái）料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚（jù）氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

10、外殼體表麵處理方式：鏡麵拋光（guāng）或2B原色亞光或2B磨砂（shā）麵亞光處理。

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減（jiǎn）速（sù）機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與（yǔ）清洗。

12、攪拌（bàn）轉速（sù）：15～120r/min（定速）；攪拌槳（jiǎng）形式：框（kuàng）式、錨式、槳葉式、渦輪式等（按工藝要求）。

13、設備配置：電氣控製箱、溫度儀、料（liào）液進出口、介質進出口（進（jìn）、排油）、放空口（溢油孔）等。

14、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾（jiá）套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。

15、各進出管口工藝開孔與內罐（guàn）體（tǐ）焊接處均采（cǎi）用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。