整套液態肥生產線設備

三 種或四種原料包上平台―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料（電子稱（chēng）重）―→配（pèi）好―→自動卸料至爬鬥提升（shēng）機料鬥―→自動提升至高位平（píng）台―→自 動卸料至混合（hé）機―→自動混合均（jun1）勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自（zì）動控製）--→人工套袋―→螺旋秤自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落（luò）袋 ―→輸送―→...

整套腐植酸液體肥生產線設備

主要（yào）分為（wéi）5道工序。1 貯液，沼液經預處理後送（sòng）入原料罐，貯藏後送入發酵罐；2、接種發酵（jiào），沼液進入發酵罐，接種特（tè）定有益生物，並伴隨充分的攪拌混合，液體在（zài）發酵罐中停留後送入配料罐；3、養分配（pèi）料，為（wéi）使肥料品質符合**標準，需按嚴格的工藝（yì）程（chéng）序向（xiàng）沼液中（zhōng）添加養分（fèn）；4、貯液，添加養分後的液（yè）體送入成品罐，貯藏後送入包裝罐；5、...

全套磷（lín）酸鉀水（shuǐ）溶肥加工生產線

1、集配（pèi）料、混合、包裝於一體，配料、混（hún）合、包裝均為自動化； 　　2、將3-10種物（wù）料，按（àn）照配方規定的重量配比自動配料後混（hún）合均勻，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規格自動計量、充填、包（bāo）裝。 　　3. 大包裝規格使用（yòng）預製複合膜（mó）袋或是編織（zhī）袋，小包裝規（guī）格可（kě）使用預製（zhì）袋或自動製袋。 　　4.生產線工藝流（liú）程設計、設備結構設計（jì）、材料的選用...

整套液體微生物菌劑生產（chǎn）線

全套液體（tǐ）複合肥加工生產線

　　河南中聯（lián）水溶肥生產流程 　　人工平台拆包、直接投料至混合機（混合機帶開袋站及除塵（chén））―→自（zì）動（dòng）混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動（dòng）控製）--→人工套袋―→自動稱（chēng）重計量―→自動充填（tián）―→稱好―→自動落袋―→輸送―→熱封口（縫包）。

整套桶（tǒng）裝（zhuāng）水生產線設備

反滲透（tòu）純淨水設備（單級/雙級反（fǎn）滲透純淨水設備+臭氧/紫外線殺菌+純水箱）+全（quán）自動純淨水灌裝線（xiàn）（自動（dòng）拔蓋、自動外刷桶、自動上（shàng）瓶機構、自動洗瓶消毒、自動灌裝、自動套蓋、自動壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品（pǐn）送（sòng）出）。

整套碳酸飲料生產線

淨化←CO2 （1）工藝流程（一次灌裝法） 水源→水處理→冷卻脫氣→淨化→定量調和→ 冷卻（què）混合→ 灌裝→壓蓋→檢查→成品白砂糖→稱得→溶解→過濾→糖漿調和檢驗←消毒←清洗（xǐ）←容器 （2）糖漿的製備與（yǔ）凋和 a．糖的溶解： （a）冷溶法 （b）熱溶法 (2)．調（diào）和糖漿的調配 加入順序：原糖漿（加甜味劑）→加防...

整套蘇打水生產線（xiàn）設備（bèi）

原水→預處理粗濾→反滲透式超濾→無菌儲罐（guàn）→調配罐調配（pèi）→臭氧消毒→精密（mì）過濾→灌裝封蓋→檢驗→噴碼→縮標→裝箱→瓶裝蘇打水（shuǐ）成品 　　1、水的（de）淨化：機械過濾，活性炭過濾，反滲透精（jīng）濾 　　2、加入蘇打進行調配：淨化水儲罐，調配罐（guàn），臭氧殺菌，精密過濾 　　3、灌裝封口部分：衝瓶灌裝（zhuāng）封口一體機，噴碼機，縮標機

整套山藥飲料生產線設備

山（shān）藥（yào）飲料的工藝流程 鮮懷山藥→清洗→去皮→切片→護色→打漿→過濾→糊化→白砂糖→溶解→過濾→卡拉膠→過篩→混合均勻→山梨酸（suān）鉀溶液→乳酸鈣溶液→水浴加熱檸檬酸、香精→調配均（jun1）勻→殺菌→衝瓶→灌裝→封口→風幹→冷卻凝膠→檢驗→裝箱→成品

整套乳酸菌（jun1）飲料生產線設備

乳酸飲料生產線工藝流程如下： 乳酸菌純培養物→母（mǔ）發酵劑→生（shēng）產發酵劑 ↓ 原料乳預處理→標準化→配料（liào）→均質（zhì）→殺菌（jun1）→冷卻→加發酵劑 灌裝在零售容器內→在發酵室發酵→冷卻→後熟→凝固（gù）型酸奶 → 在發酵罐中發酵→冷卻→添加果料→攪拌→灌裝（zhuāng）→後熟→乳酸菌飲（yǐn）料