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PET瓶裝水灌裝機-純(chún)淨水灌(guàn)裝機

PET瓶裝水灌裝(zhuāng)機-純淨水灌裝(zhuāng)機

1、PET瓶裝水灌裝機-純淨水灌裝機主要用於500-1000ml純淨水(shuǐ)或礦(kuàng)泉水PETP瓶衝(chōng)洗、灌裝(zhuāng)、旋蓋(gài)作業;

2、PET瓶裝水灌裝機全過程實現自動化,適用於(yú)聚氨醋瓶(píng),塑料瓶灌裝果汁,礦泉水,純淨水等冷灌裝需求,增加溫控裝置還可(kě)以進行熱灌裝;

3、各部分(fèn)的適應瓶型調整采用手柄轉動實現,輕鬆自如,簡便快捷;

4、灌裝(zhuāng)方式:采(cǎi)用新型的微壓灌裝(zhuāng),使灌裝速度更快更穩定,所以與同規格的機器相比本機產量更高,效益更大。

5、PET瓶裝水灌裝(zhuāng)機(jī)采用了(le)先進的CMGON可編程變頻器(PLC)控製機器的自動運行,進瓶鏈道采用變頻調(diào)速,與主機變頻相互配(pèi)合(hé)使(shǐ)進瓶運(yùn)行更穩定可靠。光電檢測哥部(bù)件的運(yùn)行狀況,自動化程(chéng)度高,操作簡便。在此基礎上,本機更變(biàn)灌裝部(bù)分,可以形成低真空灌裝方式。適應於玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料,其封口方式可以選(xuǎn)配金屬防盜蓋和塑料蓋,是飲料(liào),生產廠家理想的*設備CGE係列PET瓶三合(hé)一機(jī)集衝洗、灌裝、封蓋於一體(tǐ),是以國外先(xiān)進技術為基礎,根據純淨水等(děng)飲(yǐn)品的(de)灌裝工藝要求研製而成的。

1、工作過程:

瓶子由通(tōng)過風送道傳遞,然後通過發瓶星輪傳送至三合一機的中瓶機。衝(chōng)瓶機回轉盤上(shàng)裝有瓶夾,瓶夾來(lái)住瓶口沿-導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使口向下。在衝感機特(tè)定區域,衝夫噴出中瓶水,對(duì)贏子內壁進行衝洗。瓶子經衝洗(xǐ)、瀝於後在夾夾持下沿導軌再轉180°,使瓶口向上。洗淨後的贏子通過拔(bá)部星輪由衝部機(jī)導出並傳送至灌笑機。進寒裝機的瓶子由瓶頸林板卡住(zhù)並在凸輪作(zuò)用下將瓶子上升,然後由商口(kǒu)將灌禁閥項開。灌禁采用重力灌結方式。灌禁打開(kāi)後物料通過灌禁閩(mǐn)完成灌(guàn)裝過程,灌裝結束後額口r降離開灌結閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋(xuán)蓋機上的止旋(xuán)刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立並防止旅轉。旋蓋頭在蓋機上保持公轉並(bìng)自轉,在凸輪作用下(xià)實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋(gài)過程。成品(pǐn)瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶(píng)輸送鏈(liàn)上,由輸送鏈傳送出三合一機。


2、PET瓶裝水(shuǐ)灌裝機(jī)主要特點:

(1)、本機結構緊湊,控製係統完善(shàn),操作方便,自動(dòng)化程(chéng)度高;

(2)、變換瓶形隻需更換旋蓋部分星輪,弧(hú)形導板即(jí)可實現;

(3)、與物料接觸之零件均采用優質不鏽鋼製造,無工藝死角,易清洗;

(4)、采用高速(sù)灌裝閥,液位準確(què)無液(yè)損,確保灌裝工藝要求;

(5)、封(fēng)蓋頭采用磁(cí)力恒扭(niǔ)矩裝置,確保封蓋質裏,並且不會損壞瓶蓋(gài):

(6)、采用(yòng)高效的(de)理(lǐ)蓋係統(tǒng),具有完善的自控與保護裝置;

(7)、設有完善的過載保護裝置,能有效的保護設備及(jí)操作(zuò)者的安全;

(8)、控製係統具有生產速度控製、缺(quē)蓋(gài)檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數等(děng)功能

(9)、主要電(diàn)器元(yuán)件及氣動元(yuán)件均采用知名品牌產品;

(10)、整機操作采用先進的摸屏控製,可(kě)實現人機對話操作(zuò)。

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