柑橘深加工設備-果酒（jiǔ）飲料生（shēng）產線設備

柑橘果酒飲料生產線設（shè）備的釀製工藝

（1）柑橘果酒的釀造工藝流（liú）程（chéng）：

柑橘鮮果→分選→破碎、除梗→果漿→分（fèn）離取汁→澄清→清汁（zhī）→ 發酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調配→過濾→成品  河南中聯機械定製柑橘果酒飲料生產線，河南中（zhōng）聯機械設備的柑橘深加工設備（bèi）助力鄉村（cūn）果農發展，為振興鄉村經濟出（chū）一（yī）份力。

（2）柑橘果酒飲料生產線（xiàn）設備的工藝簡述：

2.1果酒發酵前的處理： 選別、破碎、壓榨、果（guǒ）汁的澄清，果汁的改良等。

破碎（suì）、除梗： 破碎要求每粒種子破裂，但不能（néng）將種子和果梗破碎，否則種子（zǐ）內的（de）油酯、糖苷類物質（zhì）及果梗內的一些物質（zhì）會增加酒的苦味。破碎後的果漿立即將果漿與果梗分（fèn）離，防止果梗中的青草（cǎo）味和苦澀物質溶出。

柑橘果汁破碎設備有有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機（jī）、離心式破碎機、錘片式破碎機等。

渣汁的分離： 自流汁、壓榨汁。自流（liú）汁（zhī）質量好，宜單獨發酵製取優質酒。壓（yā）榨分兩次進行，初次逐漸加壓，盡可能壓出果肉中的汁，質量稍差，應分別釀造，也可與自流汁合並。將殘渣疏（shū）鬆，加（jiā）水或不加，作第二次壓榨，壓榨汁（zhī）雜味重，質量低，宜作蒸餾酒或其他用途。

設備一般為連續螺旋壓榨（zhà）機。

果汁的澄清： 一些不（bú）溶性物質在發（fā）酵中會產生不良效果，給酒帶來雜味，而且，用（yòng）澄清汁製取的柑（gān）橘酒膠體穩定性高，對氧的作用不敏感，酒色淡，鐵含量低，芳香穩定，酒質爽口。

二氧化硫處理： 二氧化硫在柑橘酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質溶出、還原作用、使酒的風味變好等。河南中（zhōng）聯機械定製柑橘果酒飲料生產（chǎn）線（xiàn）設備（bèi），柑橘農產品深加（jiā）工設備是（shì）為（wéi）了解決果農豐收，果農銷售難的（de）問題，我們有多種柑橘農產品（pǐn）深加工經驗，可根據客戶的具體（tǐ）需（xū）求給予技術（shù）支持（chí）。

2.2果汁發酵：

發酵前底物配比調整，利用發酵（jiào）過程及產物的合成

①酒母的製備：按照發酵工藝，經原種（zhǒng）培養，多級擴培，製出優良菌（jun1）種。

②發酵設（shè）備：發（fā）酵設備就是（shì）我們經常選用的不鏽鋼發酵罐，發酵（jiào）罐具有夾層，具（jù）有溫度（dù）控製功能，設計有原料投入口（kǒu），接種口（kǒu），清洗（xǐ）口，汁液出口等。每次發酵前要進行清（qīng）洗（xǐ）、消毒。

發酵分主(前)發酵和後發酵，主發酵時，將果汁到入容器內，裝入量為（wéi）容器容積的4/5，然後加入 3%-5%的酵母，攪拌均勻，溫度控製在20-28℃，發酵時間隨酵母的活性和發酵溫度而變化（huà），一（yī）般約為3～12天。殘糖降為0.4%以下時主發酵結束。然後應進行後發酵，即將酒容器密閉並移至酒窯，在12～28℃下放置1個（gè）月左右。發（fā）酵結（jié）束後要進行澄清，澄清的方法和（hé）果汁相同。

（3）成品調配

柑橘（jú）果（guǒ）酒的調配主（zhǔ）要有勾兌和調整。根據（jù）生產的不同種類及風味、色澤、營養成分，營養配表的要求，對糖度（dù）、酸度、酒精度等進行調整，已達到合格的產品果（guǒ）酒。

（4）過濾、殺菌、裝瓶： 調配後灌（guàn）裝，灌裝前應該過濾，酒類一般選用矽藻土過濾、微孔過濾等過濾設備，裝瓶（píng）時一般對瓶類包裝物進行（háng）滅菌、清洗並烘幹。將無菌處理的柑橘酒在無菌狀態下進行分裝。並裝箱儲存（cún）發（fā）運。酒精低（dī）的柑橘酒裝瓶後還應進行殺菌。

河南中聯機械設備擁有經驗豐富的食品飲料建廠經驗，對於食品飲料生產項目感興趣（qù）的（de）朋友可電話垂詢，我們將根（gēn）據您的需求（qiú）定製農（nóng）產品深加工設（shè）備。