柑橘深加工設備-果酒飲料生產線設（shè）備

柑橘果酒飲（yǐn）料生產（chǎn）線設備的釀製工藝

（1）柑橘果酒的釀造工藝流程：

柑橘鮮果（guǒ）→分選→破碎、除梗→果漿→分離取汁→澄清→清汁→ 發（fā）酵（jiào）→倒桶→貯酒→過（guò）濾→冷處理→調配→過濾→成品  河南小蝌蚪网站视频機械定製柑橘果酒飲料生產線（xiàn），河南小蝌蚪网站视频機（jī）械設（shè）備（bèi）的（de）柑橘深加工設備助力鄉村果農發展，為振興鄉村經濟出一份力（lì）。

（2）柑橘果（guǒ）酒飲料生產線設備的工藝簡述：

2.1果酒發酵前的（de）處理（lǐ）： 選別、破碎、壓（yā）榨（zhà）、果汁的澄清，果汁的改良等。

破碎、除梗： 破碎（suì）要求每粒種子破裂，但不能將種子和（hé）果梗破碎（suì），否則種（zhǒng）子內的（de）油酯、糖苷類物質及果梗內的一些物質會（huì）增加酒的（de）苦味。破碎後的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中（zhōng）的青草味和（hé）苦澀物（wù）質溶（róng）出。

柑橘果汁破碎設備有（yǒu）有（yǒu）雙輥壓破機、鼓形刮板（bǎn）式破（pò）碎機、離心（xīn）式破碎機、錘片式破碎機等。

渣汁的分離： 自流汁、壓（yā）榨汁。自（zì）流汁質量好（hǎo），宜單獨發酵製取優質酒。壓榨分兩次進行，初次逐（zhú）漸加壓，盡可能（néng）壓出果肉中的汁，質量稍差，應分別釀造，也可與自流汁合並。將殘渣疏（shū）鬆，加水或不加，作第二次壓榨，壓榨汁雜味重，質量低，宜作蒸餾酒或其（qí）他用途。

設（shè）備一般（bān）為連續螺旋壓榨機（jī）。

果汁的（de）澄清： 一些不溶性物質在發酵中會產生不良效果，給酒（jiǔ）帶來雜味，而且，用澄清汁製（zhì）取的（de）柑橘酒（jiǔ）膠體穩（wěn）定性高，對氧的（de）作用不敏感，酒色淡，鐵含量低，芳（fāng）香穩定（dìng），酒質（zhì）爽口。

二氧化硫處理： 二氧化硫在柑橘酒中的作（zuò）用有殺（shā）菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素（sù）和單寧物質（zhì）溶出、還原作用、使酒的風味變好等。河南小蝌蚪网站视频機械定製（zhì）柑橘果酒飲料生產線設備，柑橘農產品深加工設備是為了解決果農豐收，果農銷售難的問題，我們有（yǒu）多種柑橘農產品深加工經驗，可根（gēn）據客戶的具體需求給予技術支持。

2.2果汁發（fā）酵：

發酵前底物配比調整，利用發酵過程及產物的合成

①酒母的（de）製備：按照發酵工藝，經原種培養，多級擴培（péi），製出優良菌種。

②發酵設備：發酵設備就是我們經常選用的不鏽鋼發酵罐，發酵罐具（jù）有夾（jiá）層，具有溫度控製功能，設計有原料投入口，接種口，清洗口，汁液出口等。每次發酵前要進行清洗、消毒（dú）。

發酵（jiào）分主(前)發酵（jiào）和後發酵，主發酵時，將果汁到入容（róng）器內（nèi），裝入量為容（róng）器容積的4/5，然後加入 3%-5%的酵（jiào）母，攪拌均勻，溫度控製（zhì）在20-28℃，發酵時間（jiān）隨酵母的活性和發酵溫度而（ér）變化，一（yī）般約為3～12天。殘糖降（jiàng）為0.4%以下（xià）時主發（fā）酵結束。然後（hòu）應進行後發酵（jiào），即將酒容器密閉並移至酒窯，在12～28℃下放置1個月左右。發酵結（jié）束後要進（jìn）行澄清，澄清（qīng）的方法和果汁相同。

（3）成（chéng）品調配

柑橘果酒（jiǔ）的調配主（zhǔ）要有勾兌和調（diào）整。根據生產的不同種（zhǒng）類及風味、色澤、營養成分，營養配表的要求，對糖度、酸度、酒精度等進行調整，已達（dá）到合格的（de）產品果酒。

（4）過濾、殺菌、裝瓶： 調配後灌裝，灌裝前應該（gāi）過濾，酒類一般選（xuǎn）用矽藻（zǎo）土過濾、微孔過濾等過濾設備，裝瓶時一般（bān）對瓶類包裝物進行滅菌、清洗（xǐ）並烘幹。將無（wú）菌處理的柑橘（jú）酒在無菌（jun1）狀態（tài）下進行分（fèn）裝。並裝箱儲（chǔ）存發運。酒精低的（de）柑（gān）橘酒裝瓶後還應（yīng）進行殺菌。

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